本课题基于产品数字样机,以三维数字化飞机装配工艺设计、几何仿真和属性仿真为手段，建立支持异地数字化并行设计/制造/管理的协同工作和产品数据管理平台，实现企业和合作伙伴、供应商、客户间的业务协同和信息共享以及产品数据管理。在突破飞机设计/制造并行产品数字化定义技术、飞机三维工艺设计及仿真技术、协同研制流程及变更管理、生产制造执行系统等关键技术的基础上，形成飞机研制的数字化制造及标准体系。并在此基础上，对数字化成飞整体解决方案进行实施验证，形成对行业信息化建设具有指导意义的数字化企业整体解决方案，进一步提升企业自主创新设计、快速研制能力。

　　研究以开展数字化成飞规划设计工作，建立协同工作平台，建立数字化车间等为主要研究内容及任务。
　　1.开展数字化成飞规划设计工作：按照数字化设计、制造、管理的要求，结合成飞的实际，制定数字化成飞整体解决方案，具体指导课题的 研究实施工作。并在此基础上，形成具有航空行业产品特点的数字化企业整体解决方案，为行业信息化建设提供示范作用；
　　2.开展航空制造业协同平台的工作流程和产品构型研究：开展DFA（面向装配的设计）、DFM（面向制造的设计）的可装配性、可制造性分析及协同项目管理，制定和优化基于PDM的协同工作平台构型方案、管理技术规范和异地协同工作流程，实现航空产品制造模式的转变；
　　3.建立协同工作平台：建立产品研制协同工作平台，优化各种设计阶段的协同设计流程，开展数字化工艺设计工作，完善基于PDM的企业级CAPP系统，推进三维数字化工艺设计及仿真技术的应用，实现产品设计和制造的协同；
　　4.建立数字化制造车间，实现协同制造：顺应数字化工厂和制造车间的要求，建立和完善MES（制造执行系统）与ERP（企业资源规划），开发系列接口软件。

　　基于企业管理的实际需要，研究基于互联网技术的企业协作平台，支持以产品设计制造企业为中心，与合作伙伴、供应商、客户协同采购、协同服务和信息共享。进行企业协作平台的集成应用，实现甲方与合作伙伴、供应商、客户间的信息共享与业务协作，提高企业的综合管理水平和整体竞争能力。主要研究内容如下：
　　1.系统建模研究
　　根据甲方提供的采购模式、采购策略、采购的业务流程、采购过程管理的特点，建立充分反映物资及零部件采购特点的业务模型，包括业务过程模型，业务功能模型、领域模型和数据模型。
　　2.体系结构研究
　　充分考虑系统功能要求，以及信息安全、系统性能、系统适应性和可维护性等要求，建立系统的体系结构，全面规划企业供应链协作平台的功能需求和支持环境，以及平台与企业内部其他系统的信息交互与系统集成，增强系统灵活性和业务敏捷性。
　　 3.关键技术研究
　　关键技术包括信息安全技术；系统集成技术，系统集成技术包括功能集成和数据集成；供应链协作模式研究；通过这些研究，为系统的实现提供关键技术支持。